Vamos a comprobar que método es más rentable para nuestra estación suponiendo que esta estará en funcionamiento los siguientes días del año:

 

Todo el año 26 días cada mes. Hace un total de 312 días al año.

 

Suponemos que la instalación estará en marcha una media de 13 horas diarias y que el precio del Kw/hora es de 15 pts.

 

Los pasos a seguir para el cálculo de la rentabilidad que ofrece un método u otro dependiendo del caudal de aire de los ventiladores son los siguientes: (ver figura 4)

 

1º) TABLAS DE CAUDAL, POTENCIA Y VELOCIDAD DEL VENTILADOR

 

En las tablas siguientes vamos a obtener los caudales que necesitan los climatizadores dependiendo de la temperatura del recinto y por tanto obtenemos mirando la gráfíca 2 la potencia y frecuencia la cual estará sometido el ventilador para cada uno de los dos métodos mencionados anteriormente.

 

VENTILADOR 4T

Gráfica 2

1er MÉTODO:   REGULACIÓN CAUDAL POR ESTRANGULAMIENTO

 

-Aumentamos velocidad de aire:

n   Incremento Perdidas de Carga

n   Incremento de ruidos

            -Muy bajo rendimiento

 

CAUDAL AIRE POR CLIMATIZADOR

CAUDAL TOTAL
(m3/s)

h(%)

POTENCIA ABSORBIDA

(Kw)

VELOCIDAD

 BOMBA

(Hz)

100 %

25.000

90

9,1

50

95 %

23.000

90

9,6

50

90 %

22.500

90

9,7

50

85 %

21.250

85

10,3

50

80 %

20.000

85

10,2

50

75 %

18.750

85

10

50

70 %

17.500

80

10,3

50

65 %

16.250

80

9,9

50

60 %

15.000

80

9,4

50

55 %

13.750

80

8,8

50

50 %

12.500

75

8,6

50

 

2º MÉTODO:   UTILIZANDO VARIADOR

 

CAUDAL AIRE POR CLIMATIZADOR

CAUDAL TOTAL
(m3/s)

h(%)

PRESIÓN

ESTÁTICA
IMPULSIÓN

POTENCIA ABSORBIDA

(Kw)

VELOCIDAD

BOMBA

(Hz)

100 %

25.000

90

120 mm H2O

9,1

50

95 %

23.000

90

120 mm H2O

8,5

48,2

90 %

22.500

90

120 mm H2O

8,3

47,6

85 %

21.250

85

120 mm H2O

8,2

46,5

80 %

20.000

85

120 mm H2O

7,6

45,4

75 %

18.750

85

120 mm H2O

7

44,4

70 %

17.500

80

120 mm H2O

6,8

43,5

65 %

16.250

80

120 mm H2O

6,1

42,7

60 %

15.000

80

120 mm H2O

5,5

41,9

55 %

13.750

80

120 mm H2O

4,9

41,2

50 %

12.500

75

120 mm H2O

4,6

40,6

 

2º) CÁLCULO DEL AHORRO DE LA INSTALACIÓN

 

 

1er MÉTODO:   REGULACIÓN DE CAUDAL POR ESTRANGULAMIENTO

 

En este caso la potencia consumida por el ventilador depende del caudal de aire suministrado a los climatizadores que este dependerá de los meses del año. Entonces vamos a suponer que los meses de calor deberá de soportar la instalación mayores caudales que los meses de menos calor, con lo cual vamos a distinguir  dos casos:

 

CASO A: MESES DE MENOS CALOR

 

Suponemos que el total de días en el cual estamos en esta situación es de 234 días, y para estos suponemos que los caudales de funcionamiento son los siguientes:

 

 

Horas/Día

Caudal (%)

N(Kw)

Coste (Pts/día)

1

95

9,6

144

1

90

9,7

145,5

1

85

10,3

154,5

2

80

10,2

306

2

75

10

300

2

70

10,3

309

2

65

9,9

297

2

60

9,4

282

 

 

TOTAL:

1.938

 

Fórmula Tabla:  

 

 

 

Datos:

Días totales al año: 234 días/año

            Nº horas/día funcionando: 13

            Coste del Kw.h: 15 pts

 

 

Coste Total meses menos calor = 1.938 x 234 = 453.492 pts/año

 

CASO B: MESES DE CALOR

 

Suponemos que el total de días en el cual estamos en esta situación es de 78 días, y para estos suponemos que los caudales de funcionamiento son los siguientes:

 

 

 

Horas/Día

Caudal (%)

N(Kw)

Coste (Pts/día)

2

100

9,1

273

2

95

9,6

288

3

90

9,7

436,5

3

85

10,3

463,5

3

80

10,2

459

 

 

TOTAL:

1.920

 

 

Fórmula Tabla:  

 

 

Datos:

Días totales al año: 78 días/año

            Nº horas/día funcionando: 10

            Coste del Kw/h: 15 pts

 

 

Coste Total meses calor = 1920 x 78 = 149.760 pts/año

 

Con lo cual el coste total al año será:

 

COSTE TOTAL =  453.492 + 149.760 = 603.252 pts /año

 

 

2º MÉTODO:   UTILIZANDO VARIADOR

 

En este caso la potencia consumida por el ventilador depende del caudal suministrado a los climatizadores que este dependerá de los meses del año. Entonces vamos a suponer que los meses de calor deberá de soportar la instalación mayores caudales que los meses de menos calor, con lo cual vamos a distinguir de dos casos:

 

 

CASO A: MESES DE MENOS CALOR

 

Suponemos que el total de días en el cual estamos en esta situación es de 234 días, y para estos suponemos que los caudales de funcionamiento son los siguientes:

 

 

Horas/Día

Caudal (%)

N(Kw)

Coste (Pts/día)

1

95

8,5

127,5

1

90

8,3

124,5

1

85

8,2

123

2

80

7,6

228

2

75

7

210

2

70

6,8

204

2

65

6,1

183

2

65

6,1

165

 

 

TOTAL:

1.365

 

Fórmula Tabla:  

 

 

 

Datos:

Días totales al año: 234 días/año

            Nº horas/día funcionando: 13

            Coste del Kw/h: 15 pts

 

Coste Total meses menos calor = 1.108,5 x 234 = 319.410 pts/año

 

CASO B: MESES DE CALOR

 

Suponemos que el total de días en el cual estamos en esta situación es de 78 días, y para estos suponemos que los caudales de funcionamiento son los siguientes:

 

Horas/Día

Caudal (%)

N(Kw)

Coste (Pts/día)

2

100

9,1

273

2

95

8,5

255

3

90

8,3

373,5

3

85

8,2

369

3

80

7,6

342

 

 

TOTAL:

1612,5

 

Fórmula Tabla:  

 

 

Datos:

Días totales al año: 78 días/año

            Nº horas/día funcionando: 13

            Coste del Kw/h: 15 pts

 

 

Coste Total meses calor  = 1.263 x 78 = 125.775 pts/año

 

Con lo cual el coste total al año será:

 

COSTE TOTAL =  359.154 + 98.514 = 457.668 pts /año

 

3º) AHORRO Y AMORTIZACIÓN

 

El ahorro que obtenemos empleando un variador frente con el método de estrangulamiento es el siguiente:

 

Ahorro = 603.252 - 445.668 = 158.067 pts /año

 

La amortización del equipo será:

 

Amortización 1 » 2 años

 

Información facilitada por el departamento técnico de: